產（chǎn）品介紹
  該產品可對膏狀、顆粒（lì）狀、粉狀（zhuàng）、漿狀（zhuàng）物料間接（jiē）加熱或冷（lěng）卻，可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒（shāo）等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高（gāo）的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
工作原理
  空心軸上密集排列（liè）著楔型中空漿葉，熱介質經空（kōng）心軸流經（jīng）漿（jiāng）葉。單位有效容積（jī）內傳熱麵（miàn）積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可（kě）以是水蒸汽，也（yě）可以是液體型：如熱水、導（dǎo）熱油等。間接傳導加（jiā）熱（rè），沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失（shī）僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥（zào）機的殼體（tǐ）為Ω型，殼體內一般安排二（èr）到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與（yǔ）上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 
   傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據熱介質（zhì）的類型而（ér）具有不同的內部結構，以保證更（gèng）好的傳熱效果。
性能特（tè）點
◎漿葉幹燥機能耗低： 由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹（gàn）燥（zào）機係統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築（zhù）空間。
◎處理物料範圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料（liào），又可處理需高（gāo）溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導（dǎo）熱油、熱水（shuǐ）、冷卻水等（děng）。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環境汙染小： 不使（shǐ）用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很（hěn）少。物料溶劑蒸發量很小，便（biàn）於（yú）處理。對有汙染的物（wù）料或需（xū）回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。  
◎操（cāo）作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物（wù）料顆粒充分（fèn）與傳（chuán）熱麵接觸，在軸向區間內，物（wù）料（liào）的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
適應物料
  漿葉幹燥機已（yǐ）成功（gōng）地用（yòng）於食品、化（huà）工、石化、染料、工業汙泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和（hé）滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效（xiào）容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵又（yòu）具有自清（qīng）潔功能（néng）。壓縮--膨脹攪拌功能使（shǐ）物料（liào）混和均勻。物料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕（shī）度、混合度梯度很小。用導熱（rè）油做熱介質（zhì）漿葉幹燥機（jī）可完成低溫燃燒工作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷（lěng）卻（què）鹽水等即可用（yòng）來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代（dài）老式的空氣冷卻涼堿機，節省了（le）能源及尾氣處理設備，降低了操（cāo）作費用。幹燥設備的主要功（gōng）能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易（yì）處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化（huà）、染料（liào）行業。軸向（xiàng）區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用（yòng）來加熱或融化，或進行（háng）一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉（yè）幹燥機可用來對食物和麵粉進行（háng）滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅（miè）菌溫度，避免了長時間加熱而（ér）改變物料品質。
設備結構示意圖（tú）

工藝（yì）流程示意圖

技術規格